沥青混凝土拌和站在拌和沥青混凝土前

2019-10-24 23:59

施工前将水泥混凝土基面清扫干净,en粘接剂混合均匀后涂刷在水泥混凝土基面上,24小时后可进行防水卷材铺设和乳化沥青洒布施工,防水卷材的铺设必须与基面充分贴实,无漏空,以确保防水卷材与基面的有效粘接。

④沥青拌和站在拌和沥青混合料时,应保证足够的拌和时间,以保证混合料拌和均匀,无花白料,混合料的出料温度宜控制在185~195℃,并结合拌和施工时的气候及运距而定。

①粘接剂洒布完毕并完全固化后,按要求铺上防水卷材,并立即铺筑沥青混凝土。

(1)施工现场必须有专人指挥作业,操作人员配备防护手套,安全帽,隔热胶鞋等必要的防护用品,铁锹等必要的劳动工具并随时涂油防止粘沥青。

对于水泥混凝土面层的缩缝、胀缝、施工缝,先清除缝内杂物,再填入填缝料。水泥混凝土面板应采取凿毛和清除表面浮浆等技术措施,以确保与沥青层之间的粘接力,且应检查水泥混凝土面板的平整度,在平整度符合要求的条件下,即可进行粘接层涂布。

⑩在沥青路面摊铺完成后人工安装沉沙池盖板,对边脚部位必须进行必要的剔打和处理。

(3)拌好的沥青混合料在运输过程中必须遮盖保温,同时保证车厢完好,避免在公路上洒料,必须保证车辆性能完好,司机严格遵守交通规则。

⑦当摊铺机出现故障并认为在短期内无法修复时,应就地做成一条接缝;当日施工完毕,应在完毕处做成一条垂直接缝。

⑨隧道内铺装施工时应采取恰当的通风排气措施,保证施工现场有足够的亮度和通风,以使施工可以顺利进行。施工完毕后的路面应在24小时内禁止一切车辆通行。

(2)沥青拌和站必须严格按照相应的规范操作,配料,严禁违章作业。

⑤沥青混合料在运输过程中,如果气温较低或等候时间过长,应采取保温措施,以免温度降低太快,影响沥青混合料的摊铺和压实。

⑧压路机应视摊铺时的气温和沥青混合料的温度情况,紧跟摊铺机进行碾压。在碾压过程中压路机的重复碾压宽度应不小于压路机轮宽的三分之一。

③沥青混合料在拌和前,应进行认真的级配设计,在检验所设计的混合料的性能指标达到设计要求的条件下,才允许作为沥青拌和站的目标控制级配。沥青混凝土拌和站在拌和沥青混凝土前,应认真校核拌和机的计量精度,在确认计量精度达到设计要求时,才允许进行拌和。

⑥已运到施工现场的沥青混合料在保证拌和站能满足摊铺机需要的条件下,应尽可能快的摊铺,以免温度降低太快,影响压实效果。混合料的摊铺温度应大于165℃,终压温度应大于120℃。

(4)现场重型设备必须由具备资格的人员操作,专人指挥,严禁随意操作他人代替。

②沥青混合料在拌和前,应认真检验原材料的质量,只有符合部颁标准要求的材料才能进场使用,并在施工过程中随时进行抽检。